IBM攜手凌華搶攻智慧製造商機,加速邁向工業4.0時代

IBM與凌華科技聯手出擊,以智慧製造「5C成熟度模型」為行動藍圖,提供資訊技術(IT)、營運技術(OT)與人工智慧(AI)的匯流整合方案,力助台灣業者推動台灣製造(MIT)轉型。

台灣IBM全球企業諮詢服務事業群合夥人李立仁表示:「IBM與凌華科技透過OT、IT及AI的整合服務,協助客戶打造規模化的智慧製造全場景。」

凌華科技智慧工廠事業中心資深協理阮北山表示:「我們希望能協助客戶更容易地體現以資料導向為中心的工業4.0的思維架構,包括現有設備資料擷取、機台維護預測、機器視覺檢測方案,都能提供客戶可擴充、易整合的方案。然而,客戶需要更為宏觀的規劃,才能讓資料蒐集轉換成具商業效益的價值。IBM 擁有豐富的系統整合經驗,透過與 IBM 合作,可協助雙方客戶精準擷取生產線現場稍縱即逝的資料,轉化為邊緣運算的智慧動能。」

製造業對精度、良率、稼動率的要求愈來愈高,必須升級為智慧製造方能因應,引進AI的第一關就是正確且完整的資料基礎,但這不僅需要OT和IT的串連,更需要縱觀全局、由上而下的擘劃。按照業界通用的工業4.0「5C成熟度模型」,依照成熟度由低而高列出有以下五大階段:

  1. Connect (設備連結):以物聯網完成機器對機器(M2M)的連結與協作,並可在此階段擷取數據。
  2. Convert(數據轉換):透過打造 AI 大數據平台及邊緣運算可將第一階段中萃取的數據加以分析、運用。
  3. Cyber(預測模擬):可進一步提供生產數據可視化與預測模擬。
  4. Cognitive(智慧工廠):則導入 AI 學習平台,讓工廠成為可以自我診斷、自主修復、自動排程的智慧工廠。
  5. Configure(動態客製)階段:實現了批量客製化製造與軟體定義的價值鏈平台。

除了少數先進製程的高科技製造業,台灣絶大多數的製造業都仍處在第1或第2個階段。台灣 IBM 現正協助電子業客戶執行轉型工業4.0的長期計劃評估案,凌華科技從概念驗證階段參與合作,協助評估設備資料萃取的現況及問題。除了電子業之外,包括連續製造類別的產業如金屬、化工,也將是雙方合作的目標市場。

台灣 IBM 與凌華的合作落實了 M2B(Machine to Business)的整合,可以讓台灣製造業確實掌握智慧製造的全貌、建立經濟規模、達成數位分身(Digital Twins),進而創造實質且全面的投資效益。此次合作,不僅能突破 OT 數據轉化為 IT 資料的技術瓶頸,更能將萃取的資料有效應用,為製造業打造可規模化應用場景的基礎,成為推動智慧製造的強力推手。

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