相關文章

Eed4cb5f2409c03892e04bc2ba6228c3 布局智慧工廠兩年餘,英業達集團目前已經擁有數量逾千的機器人兵團,規模雖不算大,成效卻已經浮現。負責集團工廠智能化任務的英華達總經理何代水表示,目前產線平均生產效率提升可以上看30%,成果除了直接反映在財務績效,同時也奠定客戶對英業達的信心。

但這還只是第一步。實際上,何代水為英業達集團邁向工業4.0的布局擬定了三步驟:第一步就是「以機換人」,包括導入機器人和無人搬運車,取代原本的人力,拉升第一線的生產效率。

機器人
圖說:導入機器人只是成為智能化工廠的第一步。圖片來源:數位時代資料照片(非英業達工廠內部)

 

產線導入機器人,效率平均提升上看三成

他指出,視產品的新、舊不同,機器人的導入可以拉升20~30%的生產效率,大致上一個機器人平均可以取代兩個(早班、晚班)以上人力。因此,若以目前英業達集團已經導入約1000個機器人來看,約可取代1500~2000個人。

「客戶很有信心!」他表示不論新、舊客戶,在參訪過英業達浦東廠區後,對於英業達在成本管控上的能力多給予肯定。而預計在今年,英業達集團還會再導入至少1000個機器人,並且逐步擴大導入規模。

更進一步到了第二階段,何代水的目標則是要提升在第一線作業員以外的間接人力效率,諸如採購、生產資源配置等等整體營運流程。這階段不同於第一階段導入的多是機器人這樣看得到的硬體,還有更多工作必須仰賴軟體,透過軟硬體的整合來達成目的。

但做到這個階段,也還只是自動化,一直要到最後,也是最重要的一個階段-物聯網雲端整合,才能真正做到智能(Intelligence)工廠。

加入大數據和AI,才能更靠近智能工廠

「長遠的目標,應該是大數據分析和AI(人工智慧)的導入。」他直言,「這是一條漫長的路。」在此之前,他們必須先在前兩個階段打下扎實基礎。

當然,英業達之所以投入這麼多工程人力與資源的野心可不僅止於此。對英業達董事長李詩欽來說,智慧工廠是一個「進可攻、退可守」的布局。除了要藉由 智能工廠提升營運效率,以因應人工成本的持續上揚,以及快速變動的環境,他們更期待的其實是在三階段智能工廠布局練出來的基本功,可以在智能製造與服務的 未來場景,創造新商機。

 

使用 Facebook 留言

發表回應

謹慎發言,尊重彼此。按此展開留言規則