以雲端運算驅動工廠智慧化齒輪,博睿科技透過 Google Cloud 引領台灣製造業邁向工業 4.0

以雲端運算驅動工廠智慧化齒輪,博睿科技透過 Google Cloud 引領台灣製造業邁向工業 4.0

博睿科技提供機聯網視覺化雲端平台服務,讓使用者可隨時遠端掌控與管理現場及設備運行狀態。同時提供客製化 MES(Manufacturing Execution System)生產執行系統,打造全新系統滿足客戶需求。此外更整合各種相關軟體,如 ERP(Enterprise Resource Planning,企業資源規劃)和 MES,實現最佳管理效能。

客戶數四年增七倍,遠端設備監控滿足中小企業需求

1960 年代,加工製造業在出口導向政策下蓬勃發展,為台灣經濟史寫下輝煌成績。時至今日,台灣製造出口的品項已由勞力密集轉向技術密集,而在工業 4.0 浪潮下,這群替台灣經濟發展打下厚實基礎的老工廠,該如何應用數據分析和物聯網(Internet of Things,IoT) 等技術進一步轉型,成為當下最重要的課題之一。因此,看準製造業痛點的博睿科技,應用 Google Cloud 打造工業物聯網(Industrial Internet of Things,IIoT)和智慧化數據分析等系統,讓已替台灣經濟打拼數十年的工廠們,能逐步邁向智慧製造,重新在經濟史上熠熠生輝。

回顧博睿科技在 IIoT 領域的業務擴展,總經理張明仁透露,公司四年內客戶數成長了七倍,而一項業務要能快速拓展,需求和市場規模缺一不可。在需求面張明仁解釋,工廠機器負載的輕重,過往都仰賴人工抄表。「今天我是老闆兼業務兼技術,外出時可能要打電話回來問機器哪時有動哪時沒動?做多少數量?」他點出難以即時掌握機器狀況的困境,在中小企業由為常見。而針對市場規模,他也分享台灣加工出口產值龐大,具備完整的產業鏈。因此在中小企業佔比持續超過九成的現狀下,博睿科技對 IIoT 領域的發展抱持樂觀態度。

MES 手機 APP 介面(博睿科技提供)

企業、客戶雙贏!Google Cloud 助攻博睿打穩創業基礎

儘管看見了製造業在工業 4.0 趨勢下的龐大智慧化需求,但創業向來不是易事且總伴隨著風險。因此回憶公司草創時期,張明仁坦言在三大主要公有雲服務中,Google Cloud 的單價跟折扣對團隊而言是頗具吸引力的。除了大方的抵免額(現為 $300 美元),他進一步分享 Google Cloud 對團隊而言的另一大特點便是「使用者友善」。站在使用過三大公有雲的角度,張明仁認為三者在穩定性和服務類型等面向上區別不大且各有所長,但在操作介面上 Google Cloud 給團隊的使用者體驗相對好,因此扣除特殊需求, 當前博睿科技的服務幾乎都是架設在 Google Cloud 上。

Google Cloud 的雲端優勢除了讓站在服務供應方的博睿科技,能以相對低廉的成本開展事業,身為博睿科技的客戶,其實也能因此獲得更完善的服務。張明仁解釋,部分小規模的企業沒有 IT 人員,面對異常狀況無法進行即時的瞭解或排除,這時就需要跟客服聯繫。而因為雲端環境原則上可以被完整掌控,所以博睿科技能更簡單地替客戶排解各種疑難雜症。「對客戶來說最大的好處就是類似買軟體,他不用管理伺服器並維護系統,只要知道有多少機台要連上線,所以一切會變得很單純。」一語點出客戶接觸雲端後體認到的地雲差異。

最大化雲端效益!分散式架構打造更好的維運與使用體驗

由創立走向擴張,為滿足不同商業需求,博睿科技除了採用分散式架構將服務的 API 放置在應用 Load Balancing 的 Compute Engine 內,搭配 Cloud SQL 紀錄 IPC(Industrial PC,工業電腦)和工廠機器溝通後獲取的資料。當客戶是機台製造商時,他們會再讓機器搭配上 Pub/Sub 打造類似 MQTT(Message Queueing Telemetry Transport,訊息佇列遙測傳輸)的方案。除了專注於蒐集工廠主要設備的資料,張明仁補充因為主要設備旁可能還有加熱或其他設備,因此他們提供的能源監測系統便成了 IIoT 的附加產物,讓太陽能等能源數據可以更輕鬆地被監控,發揮出最大的發電效益。

雖然從創立至今,Google Cloud 都是博睿科技打造各項服務的主力,但使用的過程並非一路順遂。張明仁透露,最早推出服務時並未採用分散式架構,所以資料庫跟前後端通通被打包在一台 VM 內,進而導致維運相對困難。他進一步說明:「因為我們地端有一個在對 SQL 寫資料的程式,所以比如客戶查詢資料,(資料庫)偶爾會有 Deadlock 的問題。」而現行的架構已幾乎完美解決上述狀況,和偶爾要重啟 VM 才能讓資料庫重新順跑的困擾。因此張明仁謙虛表示,未來若有要學習的項目,會考慮尋求 Cloud Ace 的協助。

博睿科技服務項目 (博睿科技提供)

善用優勢切入市場,精準推動老工廠智慧化齒輪

從 2018 年投入智慧製造領域至今,面對公司未來發展,張明仁表示已看到越來越多競爭者,且其規模日漸擴大,但對此,他不諱言團隊其實不太擔心。而能擁有這番自信,和他本身的機械與自動化學識背景有關,張明仁認為,了解業主真正在意的事情非常重要。「如果是 4、50 年的老工廠,設備 20 年不換,那(智慧化)能做到什麼程度?其實需要一些配套,所以當中是有很多鋩角(mê-kak,指事物細小且緊要的部分)的。」這些老工廠的轉型痛點,正好成為博睿科技的市場切入點之一。他進一步分享,因為自己有機械開發能力,如何用感測器或微電腦解決電路問題,讓老設備也能「講話」反而成為自家專長。

在政策的推動與人民的投入下,數十年來的加工製造發展不僅帶領台灣走過戰後的復甦之路,更創造了經濟奇蹟而讓我們躋身亞洲四小龍的一員。今日,面對工業 4.0 這第四次工業革命,這群經歷多次產業轉型的工廠該如何邁向智慧化?或許比起遠大的目標和完善的系統,我們更應聚焦在「合適的方法」,讓一個個微小但數量龐大,長年驅動製造業發展的齒輪能持續轉動,引領台灣經濟邁向下一個里程碑。

客製化機聯網特色與架構 (博睿科技提供)

關於 Cloud Ace

Cloud Ace 為亞洲據點最多的 Google Cloud 合作夥伴,擁有 12 項 Google 專業領域認證與超過 400 張的專業證照, 集團服務過全球超過 500 家企業。如有 Google Cloud 產品導入或客製化專案開發需求,歡迎與我們聯繫

PDNE
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